Meganies geprogrammeer
vir die hoogste herhaalbaarheid en spoed

Benut al die voordele van moderne en presies berekende beheernokke en nokratte. Van ontwerp tot integrasie in u stelsel, ons neem alle beïnvloedende parameters in ag. Ons vervaardig die beste oplossing vir u vereistes.

• Alle rigtings – stap-, pendulum-, rotasie- en hefbewegings
• Gekoördineerde gang – oorvleueling van verskeie bewegings
• Perfekte berekening – presiese berekening van bewegingsreekse
• Van idee tot funksie – ontwerp van nokratte, insluitend las- en sterkte-analise
• Rekenkrag vir u oplossing – berekeninge met die Optimus Motus-program sowel as CAD- en CAM-programmering

Berekening, ontwerp en vervaardiging vanuit ‘n enkele bron

Gebaseer op nokprofiele en nokaandrywers, ontwikkel ons vinnige en presiese meganiese outomatiseringsoplossings. Twee dinge onderskei ons: WASSERMANN het al die nodige kundigheid intern vir berekening, ontwerp en vervaardiging. En ons het nou so ‘n omvattende kennis van hierdie tegnologie dat ons die potensiaal daarvan ten volle kan benut, selfs onder streng beperkings.

Hierdie unieke konfigurasie is amper ‘n eenmalige kenmerk. Ons sal die toepaslike beheernok of nokaandrywing kan verskaf, selfs al het u masjiene streng prosestoleransies en hoë siklustempo’s vereis word.

Ons wil graag ons ervaring in hierdie gebied met ‘n enkele syfer opsom: 250 000 – dis hoeveel nokbeheereenhede ons reeds vervaardig het. Ten minste.

By WASSERMANN kry u die hoogste presisie, want ons het al die nodige bewerkingsprosesse in ons produksiefasiliteit. Dit verseker dat alle prosesse perfek gekoördineer word – uitstekende resultate van net een vennoot.

• Elke vervaardigingstap word intern gedoen – draai, frees en slyp in ons produksiefasiliteit.
• Noue toleransies – ons vervaardig geboë profiele met toleransies van 0.02 – 0.03 mm teen ‘n mededingende prys.
• Kliëntspesifieke toleransies – afhangende van die komponentgeometrie, kan ons die toleransies op versoek verder verminder.
• ‘n Paar honderdstes van ‘n millimeter in harde freeswerk – 0.04 – 0.08 mm
• ‘n Paar duisendstes van ‘n millimeter tydens slyp – 0.002 – 0.003 mm
• Kenners in die netwerk – vir verhardingsprosesse en materiaalontledings werk ons ​​saam met bewese eksterne vennote.

Vir ons masjineringstegnici is vervaardigingsgehalte ‘n saak van professionele trots. Daarom doen hulle alles in hul vermoë om te verseker dat hul kollegas in gehalteversekering geen rede tot klagte het nie. En daardie kollegas toon geen genade wanneer dit by inspeksie kom nie.

• Streng toetsprogram – ons voer toetslopies uit, meet en toets u komponente, beheer nokke en nokratte.
• Jy weet altyd wat jy kry – ons teken alle relevante resultate aan en dokumenteer dit.
• Volledige deursigtigheid – ons projekdokumentasie bied u volle deursigtigheid rakende ons dienste en u produk.
• Jy kry wat jy verwag – AQUARIUS-gehalte

Laat die beperkings van bestaande oplossings agter.

Ons is in staat om addisionele produktiwiteitspotensiaal in ‘n masjien of stelsel te ontsluit wanneer bestaande outomatiseringsoplossings teen hul perke werk. Die pad na hierdie doelwit lê in beheernokke en nokratte met gesofistikeerde, spesifieke optimaliserings. Dit is hoë-end aanpassings wat nie tot reeksproduksiegereedheid gebring kan word sonder gedetailleerde kennis van geometrieë en vervaardiging nie. Slegs diegene wat bereid is om konsekwent vorentoe te beweeg, sal beperkings oorkom.

As u wil kyk of u huidige belastingkurwes steeds perfek geskik is vir die taak, sal ons u van die relevante feite voorsien. En indien nodig, sal ons dit met graagte vir u optimaliseer.

• Só werk dit – ons analiseer jou voorraadkurwes met behulp van die nuutste meettegnologie.
• Só sal dit wees – ons ontwikkel die tekeninge vir ‘n nuwe uitgawe van u beheerkurwes.

Ons kliënteverhoudings strek verder as aflewering. Vertrou onderhoud en diens toe aan die vennoot wat u noknokke en nokratte ontwerp en vervaardig het.

• Altyd gereed vir gebruik – ons sal saam met u ‘n individuele onderhoudskonsep skep sodat u tegniese infrastruktuur elke dag steeds lewer, selfs na jare.
• Volhoubare werk aan bestaande strukture – met behulp van die nuutste meettegnologie en hoë tegniese kundigheid, herwerk ons ​​komponente en kompenseer vir slytasie-effekte, vir ‘n ekonomiese en betroubare oplossing vir u masjiene en stelsels.
• Terugkeer na byna nuwe toestand – met ‘n opknapping herstel ons nokkontroles en nokratte na ‘n byna nuwe toestand; die veilige opsie vir beproefde prosesse waarvan die einde nog lank nie verby is nie.