機械工学

機能性、信頼性、品質保証に対するご要望が高い場合、WASSERMANNはまさに最適な切削加工パートナーです。 標準部品や特注部品の量産をご希望で、小ロット生産はご検討対象外という場合に、当社は最適なパートナーとなります。
当社は、お客様のサプライヤー管理を大幅に簡素化する、柔軟な問題解決パートナーです。機械製造分野における当社の製品、サービス、および量産候補部品のラインナップは極めて豊富です。

最高の品質管理

品質管理をサプライヤーに委ねることで、受入検査で不必要に時間をロスすることがなくなります。最新の測定・試験技術により、信頼できる品質値を作成し、すべての結果を文書化します。私たちの品質保証は、監査で独自に確認することができます。

機能的に重要な部品とすぐに取り付け可能なモジュール

WASSERMANNは、機能上重要な部品や組み込み可能なモジュールを卓越した品質で製造するパートナーです。大量生産や繰り返し使用される部品においても、その品質は変わりません。

また、将来にわたって顧客に高い拘束力を持つ標準を、完全に安心して保証することができます。結局のところ、守られる約束は、長く信頼される顧客関係のための最良の前提条件なのです。

迅速な変更：当社の製造部門はすぐに調整を実施します。

私たちの生産における自動化の度合いは高い。とはいえ、変種が必要な場合、設計が変更された場合、または変動を吸収する必要がある場合は、すぐに変更モードに切り替えることができるよう、柔軟なインフラを設計しています。

明日、どのプランが海に投げ出されようとも、私たちは方法を見つける。

あらゆる機械・システムメーカーにとって、組織的なタスクの洪水は増大の一途をたどっています。私たちは、貴社のチームからプレッシャーを取り除き、いくつかの仕事を私たちに任せていただくことを歓迎します。例えば、納品能力の問題です。たとえば、納品能力の問題です。

私たちは、資材の供給能力を高く保ち、人員の能力を準備しておく。材料価格の動向を監視します。短納期のご要望にもできる限りお応えします。

組み立てをサポートするロジスティクス

どちらの方式をご希望ですか？ジャスト・イン・タイムか、ジャスト・イン・シーケンスか？当社は、お客様の生産体制に合わせて物流プロセスを調整し、綿密に連携を図ります。 WASSERMANNにおける納品契約には、納期だけでなく、ロットの正確な構成や事前梱包も含まれます。これにより、物流と組立の間のスムーズな連携を実現します。

大手OEMのサプライヤーとして、私たちの工業生産が正しくなければならないだけでなく、私たちのプロセスや柔軟性も顧客の作業方法にマッチしていなければなりません。

• 私たちは、お客様の一連のプロセスにシームレスに統合できるよう、お客様の要件に合わせてカスタマイズされた柔軟なプロセス・ランドスケープを持っています。QA、ロジスティクス、プランニング……そのため、私たちはサプライヤー・デーに定期的に招待され、お客様からモデル・サプライヤーとして紹介されています。
• 私たちのシリーズのお客様は、サプライヤーとして私たちを盲目的に信頼する必要はありません。私たちは、生産オーダーの現在の状況を、いつでも急に伝えることができます。定期的なプロジェクト報告は当社の標準です。
• リーン、ビジュアル・マネージメント、ワンピース・フローなど、私たちはシリーズに理にかなった最先端の手法やコンセプトを採用しています。

標準部品が技術的な問題を解決するのは素晴らしいことだ。標準化はコストを削減し、プロセスを簡素化する。しかし、標準とは高い水準を維持することでもあります。私たちは標準部品を製造する際、複雑なカスタマイズ製品や小ロットの特殊部品と同じ精度と信頼性で製造します。

お客様の機械に合わせたソリューション

機械・プラント製造における課題は、標準化された部品やアセンブリだけではもはや対応しきれないことがよくあります。そのような場合、WASSERMANNは、コンポーネントから組み込み可能なアセンブリに至るまで、特注ソリューションを製造しています。

私たちのモジュラー・システムは、ほとんどのことを実現できます。

当社のモジュラーシステムは、多くの部品と無数の組み合わせが可能であるため、どちらの場合にも理想的な出発点を提供します。これにより、カスタマイズされた製品であっても、最短時間で90％の結果を得ることができます。

あなたの利点

開発・製造が必要な特殊部品はわずかであるため、バリエーション管理が大幅に簡素化され、市場投入までの時間が短縮される。

間違いは誤解から生じることがある。これは製品開発にも当てはまる。最初からオープンなコミュニケーションをとることが、誤解を防ぐ最善の策です。そのため、多くのお客様が開発の初期段階から私たちにご相談いただいています。

私たちのエンジニアリング・チームは、最初からお客様の開発者と連携しています。これにより、すべてのステップに同行することができます。私たちのチームは、何度も何度も、ソリューションに対するまったく異なるアプローチを考え出し、よく検討することでそれが理にかなっていることを証明します。原則として、コンポーネントやアセンブリは、より効率的に、より安価になります。

私たちはまた、生産志向の設計にも注意を払っています。なぜなら、生産が後になってコストの罠にはまるようなことがあってはならないからです。私たちは、機械加工の専門家の専門知識を活用しています。最初の機械が稼働する前に、潜在的な問題を明確にします。

WASSERMANNの製造現場では、多くの自動化システムが導入されています。とはいえ、当社のプロセスは一貫性は保たれていますが、決して固定化されたものではないため、柔軟に対応することが可能です。私たちは常に落ち着いた姿勢を保ちながら、

• 変動
• デザインの変更
• 新品種
• サービスの変更

私たちは変更を受け入れ、実行します。迅速かつ確実に。

私たちは、サプライヤー管理に関する付加的なサービスを提供した経験があります。ますます厳しくなる要件にもかかわらず、サプライヤーの認定を効率的に行う方法を熟知しています。

国際的な納品規制によって特定の書類が必要とされる場合は、それらを利用できるようにする。私たちは、いわゆる紛争鉱物の取り扱いに関する要件に注目しています。

リーチ？チェックを入れてください。また、すべての税関手続きを安全に処理し、お客様が当社で顧客監査を実施したい場合は、その準備をいたします。

すべてにおいて：基準、規則、規制は守るべきものだ。そして私たちはそれを実行する。これは私たちの品質に対する理解の一部でもあります。

明後日に何が起こるかを今日予測する。私たちはそれを内面化し、行動に組み込んでいる。

WASSERMANNは、お客様に最先端の技術を提供したいという想いから、定期的に新しい設備への投資を行っています。新しいプロセス、コスト最適化された製造、新しい製造コンセプト、より迅速な生産サイクル、さらなる精度の向上、新しく高度な素材――有望なトレンドが動き出せば、私たちは即座にそれに追随します。 私たちは、今後も「現代的なテクノロジー企業」であり続けたいと考えています。

先見性を持って行動することは、調達にも当てはまります。私たちは、要求事項、コールオフの間隔、材料の入手可能性、納期を積極的に計画・分析することで、お客様の調達プロセスを守ります。これは、今後の生産段階に関する高い透明性につながります。

すべての機械加工会社には独自のプロフィールがあります。何よりも、プロフィールは私たちが何をしているのか、どのようにしているのかを説明するものです。私たちは多くのことを紹介してきました。そして、私たちがやらないことも書かれています。

また、以下のようなお問い合わせについては、他の専門家を優先させていただきます。以下のお問い合わせについては、他の専門家を優先させていただきます：

• 生産技術： 溶接、板金、歯車装置
• 材質： プラスチック
• 標準部品： ネジ、ワッシャー、スペーサースリーブなど
• 数量が少なすぎる： プロトタイプを除く単品
• 不適当な寸法
  • 大きすぎる – フライス加工：最大5 x 3 x 1.2 m、旋盤加工：最大d 600 mm
  • 小さすぎる – フライス加工：最小20 x 20 x 20 mm、旋盤加工：最小d 10 mm、長さ比> 5 d
• 最低注文金額： コンポーネント3000ユーロ、アセンブリ5000ユーロ