Montagem de componentes
Processos estruturados para resultados fiáveis

Os serviços de montagem da WASSERMANN TECHNOLOGIE combinam conhecimentos técnicos, processos estruturados e os mais elevados padrões de qualidade – desde o primeiro subconjunto até à solução pronta para produção em série.

Assumimos a montagem de módulos e sistemas nos casos em que a complexidade técnica, a pressão do tempo ou os requisitos regulamentares limitam os recursos internos. Os nossos serviços de montagem estão perfeitamente integrados na produção, nos testes e na garantia de qualidade – para processos fluidos e resultados fiáveis.

Dependendo da fase do projeto e da quantidade, realizamos montagens de projectos, montagens de quase-série e de série, bem como montagens em salas limpas, de acordo com as normas ISO. Não pensamos na montagem isoladamente, mas como parte de um processo holístico de criação de valor – com responsabilidades claras, documentação definida e comunicação transparente.

Isto resulta em processos de montagem escaláveis e reprodutíveis que são orientados para as suas necessidades – tecnicamente sólidos, economicamente viáveis e preparados para o futuro.

Experiência de montagem que combina mecânica, função e qualidade – desde o protótipo até à produção em série.

Sistema de troca de ferramentas: Módulo montado complexo com componentes mecânicos, eléctricos e funcionais na montagem do módulo

A nossa experiência de montagem – do protótipo à produção em série

Montagem dos módulos do projeto Integre sistemas complexos de forma segura

Assumimos a montagem completa do projeto dos seus componentes – de forma estruturada, dentro do prazo e tecnicamente responsável.

Na montagem de projectos, combinamos a montagem mecânica, a integração de funções e a garantia de qualidade num processo global harmonizado. Quer se trate de protótipos, pré-séries ou soluções especiais personalizadas: Montamos conjuntos complexos de forma fiável e com uma visão clara da função, das interfaces e da capacidade de produção em série subsequente.

Para além da montagem mecânica, também nos ocupamos da integração eléctrica dos conjuntos – incluindo cablagem estruturada, trabalhos de soldadura e testes definidos e testes de funcionamento.

As nossas equipas de montagem trabalham em estreita colaboração com a produção, a metrologia e a garantia de qualidade. Isto permite-nos reconhecer desvios numa fase inicial, assegurar a funcionalidade de componentes individuais e garantir uma qualidade global reproduzível – mesmo com alterações frequentes ou ciclos de desenvolvimento curtos.

Graças a estruturas de projeto claras, conceitos de teste definidos e processos documentados, criamos transparência e segurança de planeamento. Beneficia de prazos de entrega mais curtos, menos esforço de coordenação e um processo de montagem que não é isolado, mas parte integrante do seu projeto.

Montagem sistemática do projeto – desde o primeiro módulo até à unidade testada.

Montagem e ajuste fino de um conjunto complexo na produção de ponta a ponta da Wassermann Technologie.

As suas vantagens na montagem de projectos

  • Responsabilidade clara – um ponto de contacto central desde o planeamento até à entrega
  • Elevada flexibilidade – ideal para protótipos, artigos individuais e montagens complexas
  • Segurança técnica – processos estruturados, etapas documentadas, qualidade testada

Na WASSERMANN, a montagem de projetos significa: integrar sistemas complexos de forma segura – com controlo técnico e máxima transparência.

Montagem de módulos em série Processos estáveis para uma qualidade reprodutível

Na montagem em série, garantimos uma qualidade consistente, fluxos de trabalho eficientes e processos escaláveis – desde o início da produção em série até à produção contínua.

A montagem em série na WASSERMANN TECHNOLOGIE está concebida para garantir a precisão de repetição, a estabilidade do processo e a rentabilidade. Montamos conjuntos em estruturas de série definidas e adaptamos os nossos processos com precisão às quantidades, aos tempos de ciclo e aos requisitos de qualidade.

A montagem eléctrica é parte integrante dos nossos processos em série e foi concebida para processos reprodutíveis, qualidade testada e quantidades elevadas.

A colaboração começa normalmente na fase de montagem do projeto ou do protótipo. Nesta base, trabalhamos com os nossos clientes para desenvolver conceitos de montagem adequados à produção em série, que são gradualmente optimizados e aumentados. À medida que as quantidades aumentam, transferimos estes conceitos para processos em série estruturados.

Para volumes elevados, implementamos um fluxo de peça única no qual os conjuntos são montados com precisão de ciclo, fluxo de material optimizado e sem armazenamento intermédio desnecessário. Isto reduz os tempos de produção, minimiza as fontes de erro e cria a máxima transparência relativamente à qualidade e ao desempenho do processo.

Postos de trabalho estandardizados, colaboradores qualificados e conceitos de teste integrados garantem uma qualidade de produto consistentemente elevada – mesmo com longas séries de produção. As alterações nos componentes ou nos processos são implementadas de forma controlada, sem pôr em causa a capacidade de produção em série.

Da montagem de projectos ao fluxo de uma peça – montagem em série que cresce com as suas quantidades.

Montagem em série de componentes com qualidade reprodutível

As suas vantagens na montagem em série

  • processos escaláveis – desde a fase inicial, passando pelas pequenas séries, até à produção em série
  • Qualidade estável – processos reprodutíveis, normas claras e testes integrados
  • Tempos de produção eficientes – conceitos de montagem optimizados até ao fluxo de uma peça

 

Da montagem de projectos ao fluxo de uma peça: montagem em série que cresce com as suas quantidades

 

Montagem de componentes em sala limpa Processos de montagem em condições controladas

Na montagem em sala limpa, realizamos montagens em condições ambientais rigorosamente controladas – em conformidade com as normas, rastreáveis e fiáveis.

A montagem em salas limpas na WASSERMANN TECHNOLOGIE está concebida para aplicações em que mesmo as partículas, resíduos ou desvios mais ínfimos podem ter consequências críticas. Montamos conjuntos e sistemas em salas limpas certificadas de acordo com as normas ISO 5, ISO 6 e ISO 7 – adaptadas ao componente, ao processo e aos requisitos do setor.

Os nossos processos de montagem são claramente estruturados, documentados e validados. Pessoal treinado, processos de trabalho definidos, equipamento aprovado e material controlado e câmaras de ar para o pessoal garantem que os requisitos de limpeza são cumpridos de forma consistente.

A montagem em sala limpa está intimamente ligada à nossa experiência em limpeza, testes e documentação. Os testes, as verificações funcionais e, se necessário, as aprovações são efectuados diretamente na sala limpa ou em etapas de processo coordenadas. Desta forma, evitamos interfaces desnecessárias e reduzimos os riscos ao longo de toda a cadeia de valor.

Quer se trate de montagens individuais, de montagens em série na sala limpa ou de processos preparatórios para aplicações a jusante – a nossa montagem em sala limpa cria a base para produtos fiáveis em indústrias críticas em termos de segurança e qualidade.

Montagem em sala limpa de acordo com a norma ISO 5-7 – quando a limpeza, a fiabilidade do processo e a documentação são cruciais.

Montagem de componentes em sala limpa de acordo com as normas ISO

As suas vantagens na montagem em salas limpas

  • Condições controladas – montagem de acordo com as normas ISO 5, ISO 6 e ISO 7
  • Fiabilidade do processo – processos validados, pessoal qualificado e passos documentados
  • Máxima limpeza – ideal para aplicações de alta tecnologia com os mais elevados requisitos

Montagem em sala limpa na WASSERMANN: limpeza, precisão e segurança do processo – implementadas sem compromissos.

 

Exemplos de produtos de montagem Conhecimentos sobre tecnologia, precisão e realização

Os seguintes exemplos de produtos mostram montagens selecionadas de projectos reais de clientes. Estes exemplos dão-lhe uma ideia da gama vertical de fabrico, dos requisitos técnicos e das aplicações típicas das nossas montagens de componentes – interprofissionais e práticas.

Repor seleção

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Katharina Bibbig

M. Eng.
Key Account Manager / Vendas digitais

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