Experiência de fabrico inter-industrial
desde aplicações de alta tecnologia até à construção de máquinas em série industrial

Preciso. Automatizado. Versátil.

O nosso departamento de maquinação combina tecnologias CNC de ponta com décadas de experiência de fabrico. Oito centros de torneamento e torneamento-fresagem altamente automatizados produzem peças de trabalho precisas – desde pequenas peças intrincadas a componentes de grandes dimensões. O manuseamento por robôs e o controlo inteligente da produção garantem uma qualidade reprodutível e processos económicos.

Na nossa oficina de fresagem, até treze centros de fresagem maquinam peças de trabalho com a máxima precisão – em alguns casos em maquinação de 5 eixos e com manuseamento totalmente automático de ferramentas e paletes desenvolvido internamente. Fabricamos componentes com dimensões de até 5.000 × 3.000 mm com tolerâncias de 0,02 – 0,08 mm.

Estão disponíveis sete unidades de lixagem para lixagem de superfícies, cilíndricas e curvas para a mais elevada qualidade de superfície. Com tolerâncias de até 0,01 mm e uma profundidade de rugosidade Rz ≤ 0,8, obtemos resultados que maximizam o desempenho e a vida útil, mesmo com geometrias curvas exigentes.

Seja torneamento, fresagem ou retificação – a nossa maquinação automatizada é a base para a precisão de cada componente.

Alta pureza – para todos os tamanhos e requisitos de componentes

Para nós, a limpeza não é um processo secundário, mas sim parte da garantia de qualidade. Na nossa moderna linha de limpeza, as peças de precisão são limpas de forma fiável, reprodutível e de acordo com os requisitos específicos do cliente.
A tecnologia ultra-sónica de ponta, as condições ambientais controladas e os parâmetros de processo definidos garantem que cada componente atinge o nível de limpeza necessário – de forma fiável e documentada.

Para peças pequenas, contamos com um processo totalmente automatizado, molhado sobre molhado, que evita a secagem e garante a máxima limpeza.
Os componentes até 610 × 428 × 282 mm e 50 kg de peso são secos suavemente com ar comprimido ou ar quente a vácuo.

O nosso sistema de limpeza em grande escala alarga a gama a componentes com dimensões até 3.500 × 2.000 × 2.000 mm e pesos até 900 kg. Nas novas instalações com revestimento em aço inoxidável, secagem com nitrogénio e ambiente de teste ISO 7, limpamos mesmo conjuntos maciços em condições rigorosamente controladas.

É assim que garantimos uma qualidade de elevada pureza em todas as dimensões – desde a tecnologia de precisão de filigrana até aos componentes de sistemas de grande volume.

Do alinhamento à montagem – precisão que liga

Alinhamento – o passo invisível para a perfeição
Quando as geometrias se desviam ligeiramente devido a tensões do material, a nossa equipa experiente assegura uma correção precisa. Com uma mão firme e uma vasta experiência, ajustamos as calhas de guia, os quadros e as cremalheiras à medida – para um desempenho máximo, um funcionamento suave e resistência ao desgaste, especialmente em aplicações de alta velocidade.

Montagem – qualidade através da qualificação
Montamos conjuntos mecânicos e electromecânicos numa área de mais de 3.700 m² – de forma flexível, eficiente e escalável. Quer se trate de projectos individuais ou da produção em série em fluxo de uma só peça: a nossa equipa é composta por trabalhadores 100% qualificados e conhecedores da sua profissão.
Com áreas de projeto flexíveis e processos optimizados, garantimos uma qualidade elevada e processos limpos constantes – até à montagem na sala limpa.

Montagem em salas limpas – a limpeza que faz a diferença
Nas nossas salas limpas com classificação ISO (ISO 7 a ISO 5), montamos componentes para sectores de alta tecnologia, como a indústria de semicondutores, a indústria aeroespacial e a tecnologia médica.
Os processos de limpeza em várias fases, as condições ambientais controladas e as soluções de embalagem precisas – desde a embalagem dupla e tripla até aos processos de vácuo e gás inerte – garantem uma limpeza reprodutível até à entrega.
A partir de 2024, uma caixa de fluxo laminar ISO 6-5 irá expandir a nossa gama e permitir processos de montagem ao mais alto nível de limpeza.

A experiência, a precisão e a limpeza resultam num processo de montagem contínuo – desde o alinhamento até à montagem pronta a instalar.