Metallien käsittely

Erityisesti pieniin sarjoihin suunnitellut investoinnit tuskin ovat minkään koneistusyrityksen kannalta kannattavia. Tuotannon on tapahduttava yleiskoneilla. Meillä on oikeat koneet ja lisäautomaatio työkaluja, kuormalavoja ja työkappaleita varten. Yhdistettynä valmistuskonseptiimme ja siihen liittyviin prosesseihin olemme riittävän ketteriä, joustavia ja tehokkaita valmistamaan suurella tarkkuudella myös pienessä mittakaavassa.

Teemme esimerkiksi aikaa vieviä työnvalmistelu- ja asennustöitä tuotantoaikojen ulkopuolella. Näin voimme reagoida nopeasti joustaviin kutsuihin.

Tuotanto, jossa on syvyyttä

Monet asiat helpottuvat, jos koneistajasi joko hoitaa kaikki tuotantovaiheet tai järjestää ne keskitetysti. Suunnittelu, prosessit, koordinointi, lyhytaikaiset muutokset ja kuljetukset ovat kaikki paremmin organisoituja.

Me sorvaamme, jyrsimme ja jauhamme komponenttisi. Jos tarvitset myös pintakäsittelyä tai kokoonpanoa asennusvalmiin ratkaisun luomiseksi, meillä on rinnallamme pitkäaikaisia toimittajia. Tulos: esimerkillinen laatu komponenttien, kustannusten, toimitusten ja määräaikojen osalta. Tämä on mahdollista vain WASSERMANNin kaltaisen monipuolisen kumppanin kanssa, joka voi taata sinulle korkean vertikaalisen integraation ja laajan verkoston.

WASSERMANNin erityinen automaatioaste takaa, että laatukriittiset prosessit kulkevat täsmälleen samanlaisina kaikkina aikoina ja jokaisessa työvuorossa. Meillä on valmiudet standardoida laatu myös pienissä erissä.

Näin voimme sulkea pois kontaminaation ja lisäksi varmistaa tarkkuuden ja arvon. Tallennamme kaikki QA-tulokset ja dokumentoimme kaiken tärkeän komponenteista ja kokoonpanoista. Myös logistiikkamme on hyvin järjestetty. Osasi saapuvat täsmällisesti tuotantoon just in time -tilauskutsuilla.

Siinä harvinaisessa tapauksessa, että komponenttisi ja automaatiomme osoittautuvat yhteensopimattomiksi, yksi asiantuntijoistamme huolehtii henkilökohtaisesti tilauksestasi. Koneella tai tuotantokeskuksessa. Melko perinteisesti. Ja silti erinomaisesti toteutettuna.

Täydellisesti järjestetty opastusjärjestelmän avulla

Kun prosessit automatisoidaan, jonkun on silti pidettävä hattua. Tämän työn tekee valvontajärjestelmämme. Se koordinoi työkalujen, työkappaleiden ja kuormalavojen automatisointia, tarjoaa tarvittavat CNC-ohjelmat ja varmistaa vuorovaikutuksen koneiden kanssa. Valmistamme automaattisesti pieniä eriä hienosti valmistettuja komponentteja miehittämättömissä vuoroissa. Juuri sitä, mitä tarvitset koneisiisi ja järjestelmiisi.

Pienissä sarjoissa on omat sudenkuoppansa. Paras lääke: kokemus. Meillä on sitä paljon ja tiedämme, mikä on tärkeää pienissä sarjoissa.

• Ennakoi haasteet – pienten sarjojen kohdalla tulee lähes aina eteen odottamattomia esteitä; olemme valmistautuneet niihin ja löydämme aina ratkaisun.
• Luotettavasti uuteen sarjaan – pienet sarjat jättävät vähän liikkumavaraa käynnistettäessä, joten teemme varotoimia nopean käynnistyksen varmistamiseksi.
• Toimialan asiantuntemus helpottaa koordinointia – työskentelemme monille toimialoille ja tunnemme niiden erityispiirteet; tämä tekee meistä tehokkaita myös pienten erien osalta.
• Pienet sarjat ovat myös turvallisia – jos tunnet prosessit ja tiedät, että “valmistus” voi olla laadukasta, mutta myös virhealtista.
• Todistetut standardit myös pienissä sarjoissa – valmistamme teollisissa laitteistoissa, olivatpa ne sitten suuria tai pieniä sarjoja.
• Ratkaisu kustannusongelmaan – pienet sarjat merkitsevät suuria tuotantokatkoksia, jotka liittyvät asetuksiin, ohjelmointiin, mittausohjelmiin tai -laitteisiin; emme voi saada aikaan kustannusihmeitä, mutta ainakin jotakin samankaltaista, koska tunnemme säätöruuvit.

Suuri osa WASSERMANNille nykyään ominaisista asioista valmisteltiin ja toteutettiin jo vuosia sitten. Koska toimimme ennakoivasti ja annamme asioille aikaa, WASSERMANN on pystynyt kasvamaan pienestä yrityksestä vakaaksi keskisuureksi yritykseksi.

Tiivistettynä joitakin uramme keskeisiä kohtia:

• Helmut Wassermann perusti HPI:n vuonna 1969.
• Perustajalla oli oma insinööritoimisto ja teollisuusagentuuri, joka edusti vaihteistovalmistajia, valimoita, taajuusmuuttajia jne.
• Tuotteiden kysyntä kasvoi, joten perustimme oman tuotantolaitoksen.
• Silloin uuden CNC-tekniikan käyttöönotto jo vuonna 1976.
• 1980 Askel tyhjiötuotantoon, mukaan lukien järjestelmätuotanto
• 1985 Ensimmäisten ohjausnokkien kehittäminen ja tuotanto
• 1999 Työkalujen automatisoinnin aloittaminen itse kehitetyillä ja valmistetuilla työkalunvaihtajilla.

WASSERMANNin vakio on aina ollut tekninen kehitys. Meidän kanssamme kehityt huippuluokkaa.