Ingénierie mécanique

WASSERMANN est l’usine d’usinage qu’il vous faut si vos exigences en matière de fonctionnalité, de fiabilité et d’assurance qualité sont élevées. Nous sommes parfaits si vous souhaitez faire fabriquer des composants standard et des pièces spéciales en série, mais que les petites séries ne sont pas votre objectif.
Avec nous, vous disposez d’un solutionneur de problèmes flexible qui simplifie considérablement la gestion de vos fournisseurs. Notre gamme de produits, de services et de pièces de série potentielles pour l’ingénierie mécanique est immense.

Le meilleur du contrôle qualité

Confiez le contrôle qualité à votre fournisseur afin d’éviter de perdre inutilement du temps avec un contrôle à la réception des marchandises. Grâce à nos techniques de mesure et de contrôle modernes, nous établissons des valeurs de qualité solides et documentons tous les résultats. Nous serions heureux de faire valider notre assurance qualité par un audit indépendant.

Pièces critiques et modules prêts à l’emploi

Avec WASSERMANN, vous avez un partenaire qui fabrique des pièces critiques et des modules prêts à l’emploi d’une qualité exceptionnelle, même pour les grandes quantités et les composants récurrents.

Vous pourrez continuer à assurer à vos clients des normes élevées et contraignantes en toute sérénité. Après tout, les promesses tenues sont le meilleur moyen d’établir des relations durables et de confiance avec vos clients.

Des changements rapides : notre production met immédiatement en œuvre les adaptations nécessaires

Le niveau d’automatisation de notre production est élevé. Néanmoins, nous avons conçu notre infrastructure de manière suffisamment flexible pour pouvoir passer immédiatement en mode de modification si vous avez besoin de variantes, si une conception a été adaptée ou si des fluctuations doivent être absorbées.

Quel que soit le plan qui doit être mis au rebut demain, nous trouverons un moyen.

Les fabricants de machines et d’équipements sont confrontés à un nombre croissant de tâches organisationnelles. Nous allégeons la charge de travail de votre équipe et vous pouvez nous déléguer certaines tâches. Par exemple, la capacité de livraison. Pour que vous puissiez livrer même si un client se fait pressant.

Nous maintenons la disponibilité des matériaux et la capacité du personnel. Nous suivons l’évolution des prix des matériaux. Nous faisons tout ce qui est en notre pouvoir pour répondre aux demandes qui impliquent des délais de livraison courts.

Une logistique qui soutient votre montage

Quel mode préférez-vous ? Juste-à-temps ou juste-à-séquence ? Nous adaptons nos processus logistiques à votre production et nous coordonnons précisément avec vous. Chez WASSERMANN, l’accord de livraison ne comprend pas seulement le délai, mais aussi la composition correcte du lot et le pré-assemblage. Pour que la transition entre la logistique et l’assemblage se fasse en douceur.

En tant que fournisseur de grands équipementiers, non seulement notre production industrielle doit être adaptée, mais les processus et la flexibilité doivent également correspondre aux méthodes de travail des clients.

• Nous avons un environnement de processus flexible qui est adapté aux exigences des clients de manière à ce qu’il s’intègre parfaitement aux processus de production en série des clients. Cela concerne l’assurance qualité, la logistique, la planification… C’est pourquoi nous sommes régulièrement invités aux journées des fournisseurs et que les clients nous présentent comme un fournisseur de référence.
• Nos clients de série ne doivent pas se fier aveuglément à nous en tant que sous-traitant, nous pouvons à tout moment communiquer à court terme l’état actuel de l’ordre de fabrication. Les rapports de projet réguliers sont la norme chez nous.
• Lean, management visuel, one-piece-flow, etc. nous utilisons les méthodes et concepts de l’état de l’art qui sont utiles pour la série.

C’est une bonne chose quand des composants standard résolvent un problème technique. La standardisation réduit les coûts et simplifie les processus. Mais la standardisation signifie aussi maintenir la norme à un niveau élevé. Lorsque nous fabriquons des pièces standard, nous le faisons avec la même précision et la même fiabilité que lorsque nous fabriquons des pièces complexes à l’unité ou des pièces spéciales en petite série.

Solutions spéciales pour vos machines

Souvent, les défis de la construction de machines et d’installations ne peuvent plus être relevés avec des pièces et des ensembles standardisés. Pour ces cas, WASSERMANN fabrique des solutions spéciales – aussi bien pour les composants que pour les sous-ensembles prêts à être installés.

Avec notre système modulaire, nous réalisons presque tout

Dans les deux cas, notre système modulaire offre une position de départ idéale, car il contient de nombreuses pièces et d’innombrables possibilités de combinaison. Cela nous permet d’obtenir 90 % du résultat en très peu de temps, même dans le cas de fabrications spéciales – le reste est de l’adaptation.

Vos avantages

Une gestion des variantes nettement plus simple et des délais de mise sur le marché réduits, car peu de pièces spéciales supplémentaires doivent être développées et fabriquées.

Des erreurs peuvent naître de malentendus. Cela vaut également pour le développement de produits. Une communication ouverte dès le début est la meilleure garantie contre les malentendus. C’est pourquoi nombre de nos clients nous impliquent dès les premières étapes du développement.

Notre service d’ingénierie échange dès le départ avec les développeurs du client. Cela nous permet d’accompagner chaque étape. Il arrive régulièrement que notre équipe propose une solution totalement différente qui, après un examen approfondi, s’avère judicieuse. En règle générale, les composants et les sous-ensembles deviennent plus performants ou moins chers.

Nous veillons également à ce que la conception soit adaptée à la production, car la fabrication ne doit pas devenir un piège financier par la suite. Nous profitons du savoir-faire de nos experts en matière d’usinage. Nous résolvons les problèmes potentiels avant que la première machine ne démarre.

La production chez WASSERMANN fait appel à de nombreux automatismes. Nous pouvons néanmoins réagir avec souplesse, car nos processus sont certes cohérents, mais pas gravés dans la pierre. Nous restons détendus pour

• Variations
• Changements dans la conception
• nouvelles variantes
• Services de modification

Ce qui change, nous l’acceptons et le mettons en œuvre. Rapidement et de manière fiable.

Nous sommes rompus aux services supplémentaires liés à la gestion des fournisseurs. Nous savons comment gérer efficacement la qualification des fournisseurs malgré des exigences toujours plus élevées.

Si les réglementations internationales en matière de livraison exigent certains documents, ceux-ci seront disponibles. Nous sommes attentifs aux exigences relatives aux matières premières dites conflictuelles (conflict minerals).

REACH ? Vous avez le crochet. Nous gérons également toutes les formalités douanières en toute sécurité et si vous souhaitez réaliser un audit client avec nous, nous serons prêts.

En somme, les normes, les règles et les réglementations sont faites pour être respectées. C’est ce que nous faisons. Cela fait également partie de notre conception de la qualité.

Estimer aujourd’hui ce qui se passera après-demain. Nous avons intériorisé cette idée et l’avons intégrée dans nos actions.

WASSERMANN investit régulièrement dans de nouveaux équipements, car nous voulons offrir le progrès à nos clients. Nouveaux procédés, fabrication à coûts optimisés, nouveaux concepts de fabrication, cycles plus rapides, précision accrue, matériaux nouveaux et sophistiqués – dès que les tendances prometteuses se mettent en place, nous sommes sur leur dos. Nous voulons rester ce que nous sommes : une entreprise technologique moderne.

L’anticipation s’applique également à l’approvisionnement. Nous sécurisons les processus d’approvisionnement de nos clients par une planification et une analyse proactives des besoins, des intervalles d’appel, de la disponibilité des matériaux et des délais de livraison. Cela se traduit par une grande transparence sur les phases de production à venir.

Chaque usineur a son profil – nous aussi. Le profil décrit avant tout ce que nous faisons et comment nous le faisons. Nous vous avons présenté beaucoup de choses à ce sujet. Et il décrit ce que nous ne faisons pas.

Nous laissons certaines choses à des partenaires parce qu’ils sont mieux équipés pour les faire. Pour les demandes suivantes, nous donnons la priorité à d’autres experts :

• Technologies de fabrication : soudage, tôle, engrenage
• Matériaux : Plastique
• Pièces normalisées : vis, rondelles, entretoises et autres
• Quantités trop faibles : Pièces uniques, sauf prototypes
• Dimensions inadaptées
  • Trop grand – fraisage : max. 5 x 3 x 1,2 m, tournage : max. d 600 mm
  • Trop petit – fraisage : min. 20 x 20 x 20 mm, tournage : d min. 10 mm, rapport de longueur > 5 d
• Valeur minimale de la commande : pour les composants par variante 3000 €, pour les sous-ensembles par variante 5000 €.