Komponente vir litografiestelsels

Komponente vir litografiestelsels – Presisie vir halfgeleiervervaardiging

WASSERMANN TECHNOLOGIE is u betroubare vennoot vir die vervaardiging en montering van hoë-presisie komponente en modules vir moderne litografiestelsels – van DUV tot komplekse EUV-stelsels. Dekades se ondervinding in hoë-presisie bewerking, ‘n moderne vervaardigingsomgewing en ons EN 9100-sertifisering vorm die basis vir die betroubare nakoming van die strengste vereistes van die halfgeleierbedryf.

Ons reeks dienste strek van presisie-meganiese komponente gemaak van aluminium, vlekvrye staal, titanium en spesiale legerings tot skoonkamer- of vakuumversoenbare samestellings, wat ons in beheerde omgewings tot ISO Klas 5 monteer. Betroubare skoonmaak, verpakking en gedokumenteerde kwaliteitsbeheer verseker dat deeltjie- en filmkontaminasie betroubaar voorkom word.

Verder bied ons buigsame ondersteuning – van bou-tot-drukwerk tot mede-ingenieurswese, vir prototipe-produksie sowel as hoë-mengsel/lae-volume bestellings. Met ons eie outomatiseringsoplossings verhoog ons presisie, herhaalbaarheid en doeltreffendheid – en skep dus werklike toegevoegde waarde vir u projekte.

Ons kombineer vertikale integrasie met omvattende prosesbegrip van die halfgeleierbedryf. Dit lei tot komponente wat die hoogste tegniese presisie kombineer met die vereiste netheid en betroubaarheid van moderne litografieprosesse.

Stuur navraag

Bespreek ‘n konsultasie-afspraak

Jou voordele
Topgehalte by elke stap

Goedgekeur – ons is ‘n verskaffer vir gevestigde maatskappye in die halfgeleierbedryf
Aangepas – Ons werk volgens u spesifikasies, van die keuse van die koelmiddel tot die finale verpakking.
Betroubaar – ons bring u prototipes in reeksproduksie
Skoonmaak – Skoonmaak volgens u spesifikasies, insluitend voorskoonmaak direk na die masjien en samewerking met diensverskaffers vir finale skoonmaak.
Veilig – voorkoming van kruiskontaminasie deur gemonitorde prosesse en bedryfsmateriaal

Waarom hoëtegnologie-industrieë op AQUARIUS staatmaak Van masjinering tot skoonmaakkamermontering – alles van ‘n enkele bron

Netheid wat die verskil maak

Met ons moderne skoonkameromgewing en spesiaal aangepaste skoonmaakprosesse, verseker ons dat u komponente en samestellings presies die vlak van skoonheid bereik wat vir u toepassing benodig word – of dit nou die halfgeleierbedryf, lugvaart, mediese tegnologie of ander hoëtegnologiesektore is.

Ons meerfasige skoonmaakprosesse – van voorskoonmaak tot fyn skoonmaak – verseker reproduceerbare resultate en maksimum oppervlakreinheid. Daarbenewens hanteer ons die montering van u komponente in ISO-geklassifiseerde skoonkamers (ISO 7 tot ISO 5), wat noukeurige vakmanskap met streng beheerde omgewingstoestande kombineer.

Om te verseker dat die bereikte netheid tydens berging en vervoer gehandhaaf word, ontwikkel ons pasgemaakte verpakkingskonsepte – van dubbel- tot driedubbele verpakking, vakuumprosesse of beskermende gasverpakking. Ons dienste word aangevul deur interne kwaliteitskontroles: toetse soos swartlig- en witligondersoeke, sowel as ontledings in vennootlaboratoriums, waarborg verifieerbare en gedokumenteerde suiwerheid.

By ons ontvang u alle dienste van ‘n enkele bron – van die aanvanklike skoonmaak tot die gereed-vir-montering-komponent en veilige aflewering.

Vervaardiging – van gesofistikeerde komponente

Presisie in vervaardiging – die basis vir alles anders

Ons interne produksie het nog altyd die fondament van WASSERMANN gevorm. Op meer as 3 000 m² werk hoogs opgeleide spanne by moderne bewerkingsentrums, met behulp van hoë-presisie slyptegnologie en die nuutste meet- en toetsapparatuur. Dit lei tot komponente en samestellings van konsekwent hoë gehalte – van individuele onderdele tot komplekse stelsels.

Met tot dertien freessentrums, insluitend 5-as-bewerkingsentrums met outomatiese gereedskap- en palethantering, sowel as agt draai- en freessentrums, is ons buigsaam geposisioneer. Werkstukafmetings tot 5 000 × 3 000 mm en gewigte tot 10 ton word met dieselfde betroubaarheid as delikate klein onderdele bewerk.

Saam kan ons vernuftige dinge ontwikkel: Ons werk saam met jou om nuwe vervaardigingskonsepte te ontwikkel, jou te ondersteun met mede-ingenieurswese, prototipes te bou, toetse uit te voer en reeksproduksie te optimaliseer.

Ons verwerk feitlik alle metaalmateriale en gee selfs 3D-gedrukte komponente die perfekte afwerking deur presiese naverwerking. Onmiddellik na verwerking word die onderdele binne 30 minute voorskoongemaak met HIO-vrye koelmiddel – en sodoende word hulle optimaal voorberei vir ons daaropvolgende hoësuiwerheidsdienste.

Meer oor vervaardigingstegnologie

Skoonmaak van komponente volgens vereistes – van klein onderdele tot komplekse samestellings

Manuelle Reinigung eines Präzisionsbauteils in der industriellen Auftragsfertigung für Hightech-Anwendungen.

Presies, skoon, betroubaar

Netheid is van kardinale belang vir die funksionaliteit en lewensduur van hoëtegnologiese komponente. Ons skoonmaakdienste verseker dat u komponente die vereiste vlak van netheid bereik – ongeag die grootte of materiaal.

Ons werk met moderne skoonmaakstelsels wat reproduceerbare resultate lewer en deeltjies, vet en residue betroubaar verwyder. Afhangende van die toepassing, gebruik ons metodes soos onderdompeling, bespuiting, hoëdruk skoonmaak of ultrasoniese skoonmaak. Hierdie word ondersteun deur warm stoomtoerusting en behandelde omgekeerde osmosewater vir feitlik residuvrye resultate.

Droging word bewerkstellig deur middel van sentrifugale krag, lug- of stikstofvloei, of warm lug. Aanvullende laboratoriumontledings verseker dat grenswaardes vir deeltjies en residue betroubaar nagekom word.

Ons bedien nywerhede soos halfgeleiers, optika, mediese tegnologie en lugvaart. Of dit nou klein onderdele of komplekse samestellings is – met gefaseerde prosesse van voorskoonmaak tot fyn skoonmaak, bereik ons presies die vereiste vlak van netheid.

Vir die skoonmaak van komponente

Betroubare toetsing – vir verifieerbare suiwerheid en maksimum prosesbetroubaarheid

Om te verseker dat u komponente betroubaar aan die vereiste skoonheidsstandaarde voldoen, maak ons staat op konsekwente kwaliteitsbeheer dwarsdeur die hele skoonmaakproses. Selfs na voorskoonmaak inspekteer ons die komponente visueel en – afhangende van die vereistes – voer ons deeltjie- en residummetings uit om te verifieer dat alle stappe aan die spesifikasies voldoen.

Hierdie deurlopende monitering maak vroeë aanpassings moontlik en waarborg uiteindelik ‘n reproduceerbare, gedokumenteerde resultaat – presies afgestem op bedryfspesifieke vereistes. Ons gebruik moderne interne metodes soos mikroskopie, swartlig- en witligtoetsing vir hierdie doel. Daarbenewens werk ons saam met gespesialiseerde laboratoriumvennote om verdere ontledings, soos residuele gasmetings of deeltjiebepalings, uit te voer in ooreenstemming met standaarde.

Alle toets- en ontledingsresultate word noukeurig gedokumenteer en dien as bewys van gehalte vir ons kliënte. Dit skep ‘n veilige fondament vir die suksesvolle gebruik van u produkte in hoogs sensitiewe nywerhede soos halfgeleiertegnologie, optika, mediese tegnologie en lugvaart.

Meer oor kwaliteit