Obrábění ve společnosti WASSERMANN TECHNOLOGIE
Technologie, přesnost a spolehlivost procesů z jedné ruky

Obrábění ve společnosti WASSERMANN TECHNOLOGIE znamená přesnou, procesně spolehlivou a reprodukovatelnou výrobu složitých součástí – od jednotlivých kusů až po sériovou výrobu.

V našem oddělení obrábění kombinujeme nejmodernější technologie soustružení, soustružení-frézování, frézování a broušení a vytváříme tak vysoce výkonnou výrobní síť. K obrábění složitých geometrií a materiálů s přísnými tolerancemi a definovanou kvalitou povrchu používáme vysoce automatizované obráběcí stroje.

Naše výroba je důsledně určena pro průmyslové aplikace s vysokými nároky na rozměrovou přesnost, stabilitu procesu a hospodárnost. Kombinací moderní CNC technologie, inteligentní automatizace, integrovaných procesů CAD/CAM a dlouholetých výrobních zkušeností realizujeme robustní řešení pro technologicky náročná průmyslová odvětví.

Obrábění nevnímáme izolovaně, ale jako nedílnou součást komplexního výrobního procesu – koordinovaného s navazujícími kroky, jako je čištění, montáž a kontrola kvality.

Výsledkem je systémové obrábění – přesné, škálovatelné a spolehlivé pro náročné průmyslové aplikace.

Mechanická výroba a obrábění

Přehled technologií obrábění

Rotačně symetrické komponenty s maximální přesností Soustružení a frézování pro složité geometrie

CNC soustružení a frézování pro vysoce přesné, rotačně symetrické součásti – hospodárné, spolehlivé a reprodukovatelné.

Při soustružení a frézování vyrábíme složité rotačně symetrické součásti s nejvyššími standardy rozměrové přesnosti, kvality povrchu a spolehlivosti procesu. Naše moderní technologie soustružení pokrývá širokou škálu komponent – od malých přesných dílů až po velkoformátové obrobky pro náročné průmyslové aplikace.

Pomocí vysoce výkonných soustružnických a soustružnicko-frézovacích center s protivřeteny, poháněnými nástroji a velkými dráhami Y dosahujeme vysoce přesného obrábění během několika málo seřízení. Automatizované zakládání obrobků a moderní řídicí technika zaručují reprodukovatelnou kvalitu, krátké doby průchodu a nákladově efektivní výrobu – i pro složité geometrie a střední až velké objemy.

Od výroby jednotlivých dílů až po sériovou výrobu: Technologie soustružení a frézování, která kombinuje přesnost, produktivitu a procesní spolehlivost.

Fakta a čísla

  • Průměr – 10 až 800 mm
  • Poměr délky k délce <5d
  • Tolerance – 0,01 až 0,03 mm

 

CNC soustružnicko-frézovací centrum obrábějící rotačně symetrickou součást s robotickou automatizací

Flexibilní obrábění složitých součástí a kontur Frézování a tvrdé frézování pro náročné aplikace

CNC frézování a tvrdé frézování pro složité geometrie, velké součásti a maximální přesnost.

V naší frézovně provozujeme až třináct moderních frézovacích center, včetně vysoce výkonných pětiosých obráběcích center s automatizovanou manipulací s nástroji a paletami. Toto vybavení umožňuje flexibilní, efektivní a reprodukovatelné obrábění sofistikovaných součástí – od jednotlivých dílů až po sériovou výrobu.

I velkoformátové obrobky jsou u nás v bezpečných rukou: S maximálními rozměry obrobku až 5 000 × 3 000 mm a tolerancemi v rozmezí 0,04 až 0,08 mm realizujeme přesné frézování pro širokou škálu průmyslových aplikací. Díky vysokým dráhám pojezdu, moderním systémům CAD/CAM a komplexnímu řízení nástrojů vyrábíme složité 3D kontury a funkčně kritické součásti hospodárně a spolehlivě.

Od přesného individuálního obrábění až po komplexní pětiosé frézování – technologie frézování a tvrdého frézování pro náročné průmyslové aplikace.

Fakta a čísla

  • Max. rozměry – 5 000 x 3 000 x 1 000 mm
  • Minimální rozměry – 20 x 20 x 20 mm
  • Tolerance – 0,02 až 0,08 mm
CNC obrábění obrobku v průmyslové výrobě
Flexibilní obrábění složitých geometrií ve smluvní výrobě

Zaměření na dokonalé povrchy a přísné tolerance Technologie broušení pro maximální přesnost rozměrů a tvaru

Technologie broušení pro maximální rozměrovou přesnost a vynikající kvalitu povrchu – i u obtížně obrobitelných materiálů.

Naše brusky umožňují přesné obrábění náročných součástí, u kterých běžné obráběcí postupy narážejí na své limity. Díky procesům, jako je broušení na kulato, na plocho a na profil, jakož i nekruhové obrábění, splňujeme nejvyšší požadavky na rozměrovou přesnost, rozměrovou stabilitu a kvalitu povrchu.

Proces broušení má zásadní význam pro výkonnost a životnost součástí, zejména v případě funkčně kritických kontur a složitých geometrií křivek. Tam, kde již nestačí tvrdé frézování, dosahujeme přesným broušením reprodukovatelné kvality s velmi úzkými tolerancemi a definovanými povrchy až do Rz 0,8.

Naše dlouholeté zkušenosti v kombinaci s moderní technologií broušení nám umožňují realizovat stabilní procesy a dosahovat trvale vysokých výsledků, a to i u těžko obrobitelných materiálů.

Odborné znalosti v oblasti broušení pro maximální přesnost – pokud je rozhodující přesnost rozměrů, kvalita povrchu a funkčnost.

Fakta a čísla

  • Plochy – do RZ 0,8
  • Tolerance – 0,01 až 0,02 mm
  • Broušení křivek
Bruska pro vysoce přesnou povrchovou úpravu součásti

Proč zadat obrábění společnosti WASSERMANN TECHNOLOGIE?

  • Komplexní obrábění – soustružení, frézování, broušení a montáž v harmonizovaných procesech – od jednotlivých dílů až po sériovou výrobu.
  • Automatizace z vlastní dílny – obráběcí stroje s integrovanými automatizačními řešeními od společnosti WASSERMANN AUTOMATION pro reprodukovatelnou kvalitu a krátké výrobní časy.
  • Technologie pro náročná průmyslová odvětví – Navrženo tak, aby splňovalo vysoké požadavky na rozměrovou přesnost, dokumentaci a stabilitu procesu.
  • Osvědčené a škálovatelné – spolehlivé procesy pro prototypy, malé série a téměř sériové aplikace.

 

Obrábění vybraných materiálů důsledná orientace na proces

Naše obrábění je určeno pro materiály, které splňují nejvyšší požadavky na přesnost, čistotu a spolehlivost procesu.

Vybrané kovy, jako je ocel, nerezová ocel a hliník, zpracováváme ve vlastních výrobních závodech. Tyto materiály jsou optimálně přizpůsobeny našim výrobním procesům, standardům kvality a požadavkům našich cílových průmyslových odvětví – zejména v oblasti polovodičové techniky, vakuových a nátěrových systémů a strojírenství.

Záměrně se vyhýbáme vnitřnímu obrábění klasických neželezných kovů. Důvodem jsou specifické průmyslové požadavky na čistotu, separaci materiálu a stabilitu procesu. U aplikací, které vyžadují neželezné kovy nebo plasty, se spoléháme na kvalifikované externí partnery, kteří spolehlivě splňují naše požadavky na kvalitu.

Tímto způsobem zajišťujeme, že každá součást – bez ohledu na materiál – splňuje požadované technické a procesní normy.

CNC obrábění kovového materiálu v oddělení obrábění

Automatizace jako součást naší výrobní strategie

Naše obráběcí stroje jsou vybaveny automatizačními řešeními z vlastní výroby.

Tato řešení, vyvinutá společností WASSERMANN AUTOMATION, zahrnují automatizované nakládání obrobků, inteligentní manipulační systémy a moderní koncepce řízení, díky nimž jsou zajištěny reprodukovatelné procesy, krátké doby zpracování a ekonomická sériová výroba – a to i u složitých součástí.

Tímto způsobem spojujeme obrábění a automatizaci do uceleného, škálovatelného výrobního systému.

Příklady výrobků z obrábění Poznatky o technologii, přesnosti a realizaci

Následující příklady produktů ukazují vybrané komponenty z reálných zákaznických projektů. Umožňují nahlédnout do vertikálního rozsahu výroby, technických požadavků a typických aplikací našeho obrábění – napříč odvětvími i v praxi.

Přímý kontakt pro vaše požadavky na obrábění
Individuální poradenství - technicky správné.

Katharina Bibbig

M. Ing.
Key Account Manager / Digital Sales

Smluvní výroba

+49 (0) 151 146 177 50

+49 (0) 6659 82-847

k.bibbig@wassermann-technologie.de