Litografiajärjestelmien komponentit Komponentit litografiajärjestelmiin – tarkkuutta puolijohdetuotantoon WASSERMANN TECHNOLOGIE on luotettava kumppanisi huipputarkkojen komponenttien ja kokoonpanojen valmistuksessa ja kokoonpanossa huipputason litografiajärjestelmiin – DUV-järjestelmistä monimutkaisiin EUV-järjestelmiin. Vuosikymmenten kokemus huipputarkasta työstöstä, nykyaikainen tuotantoympäristö ja EN 9100 -sertifiointimme muodostavat perustan sille, että puolijohdeteollisuuden tiukimmatkin vaatimukset täyttyvät luotettavasti. Palveluvalikoimamme ulottuu alumiinista, ruostumattomasta teräksestä, titaanista ja erikoisseoksista valmistetuista mekaanisista tarkkuuskomponenteista puhdastila- tai tyhjiöyhteensopiviin kokoonpanoihin, jotka kokoamme valvotuissa ympäristöissä aina ISO-luokkaan 5 asti. Prosessiturvallinen puhdistus, pakkaus ja dokumentoitu laadunvalvonta varmistavat, että hiukkas- ja kalvokontaminaatio suljetaan luotettavasti pois. Tarjoamme sinulle myös joustavaa tukea – build-to-print-tuotannosta yhteissuunnitteluun, prototyyppituotannosta suurten ja pienten määrien tilauksiin. Omien automaatioratkaisujemme avulla lisäämme tarkkuutta, toistettavuutta ja tehokkuutta – ja luomme näin todellista lisäarvoa projekteihisi. Yhdistämme vertikaalisen integraation ja puolijohdeteollisuuden kattavan prosessiosaamisen. Tuloksena on komponentteja, joissa yhdistyvät korkein tekninen tarkkuus ja nykyaikaisten litografiaprosessien edellyttämä puhtaus ja luotettavuus. Lähetä tiedustelu Sinun etusi Huippulaatua joka vaiheessa Vapautettu – olemme toimittaja vakiintuneille puolijohdeteollisuuden yrityksille. Räätälöityjä – Työskentelemme määrittelyjesi mukaan, jäähdytysnesteen valinnasta lopulliseen pakkaukseen. Luotettava – siirrämme prototyyppisi sarjatuotantoon. Clean – Puhdistus eritelmiesi mukaan, mukaan lukien esipuhdistus suoraan koneen jälkeen ja yhteistyö palveluntarjoajien kanssa erittäin hienoa puhdistusta varten. Turvallinen – ristikontaminaation välttäminen valvottujen prosessien ja käyttömateriaalien avulla. Miksi huipputeknologia-alat luottavat WASSERMANNIIN Koneistuksesta puhdastilakokoonpanoon yhdestä lähteestä Puhtaus tekee eron Nykyaikaisen puhdastilaympäristömme ja erityisesti räätälöityjen puhdistusprosessien avulla varmistamme, että komponenttisi ja kokoonpanosi saavuttavat juuri sen puhtaustason, jota sovellusalasi edellyttää – olipa kyse sitten puolijohdeteollisuudesta, ilmailu- ja avaruusteollisuudesta, lääketieteellisestä teknologiasta tai muusta huipputekniikan alasta. Monivaiheiset puhdistusprosessimme – esipuhdistuksesta hienopuhdistukseen – takaavat toistettavat tulokset ja pintojen maksimaalisen puhtauden. Kokoonpanemme kokoonpanosi myös ISO-luokitelluissa puhdastiloissa (ISO 7 – ISO 5) ja yhdistämme tarkan käsityötaidon tiukasti valvottuihin ympäristöolosuhteisiin. Varmistaaksemme, että saavutettu puhtaus säilyy varastoinnin ja kuljetuksen aikana, kehitämme räätälöityjä pakkauskonsepteja – kaksinkertaisesta kolminkertaiseen pakkaukseen, tyhjiöprosesseihin tai suojakaasuun. Palveluvalikoimaamme täydentää prosessin sisäinen laadunvalvonta: Sisäiset testit, kuten mustavalo- ja valkovalomenetelmät, sekä analyysit kumppanilaboratorioissa takaavat todennettavan ja dokumentoidun puhtauden. Meiltä saat kaikki palvelut yhdestä lähteestä – alkusiivouksesta asennusvalmiiseen kokoonpanoon ja turvalliseen toimitukseen. Tuotanto – kehittyneiden komponenttien tuotanto Tuotannon tarkkuus – kaiken muun perusta Oma tuotanto on aina ollut WASSERMANNin perusta. Yli 3 000 m²:n alueella työskentelevät korkeasti koulutetut tiimit nykyaikaisilla työstökeskuksilla, huipputarkalla hiomatekniikalla sekä standardeja asettavilla mittaus- ja testauslaitteilla. Tuloksena on komponentteja ja kokoonpanoja, joiden laatu on toistettavan korkea – yksittäisistä osista monimutkaisiin järjestelmiin. Meillä on jopa kolmetoista jyrsinkeskusta, mukaan lukien 5-akselinen työstö, jossa on automatisoitu työkalujen ja kuormalavojen käsittely, sekä kahdeksan sorvaus- ja sorvausjyrsinkeskusta, joten olemme joustavasti sijoitettuina. Jopa 5 000 × 3 000 mm:n kokoiset ja jopa 10 tonnin painoiset työkappaleet ovat meille yhtä turvallisia työstää kuin monimutkaiset pienet osat. Voimme yhdessä kehittää jotain nerokasta: Kehitämme yhdessä kanssasi uusia valmistuskonsepteja, tuemme sinua yhteissuunnittelussa, rakennamme prototyyppejä, suoritamme testejä ja optimoimme sarjatuotantoa. Koneistamme lähes kaikki metalliset materiaalit ja annamme 3D-tulostuksen komponenteille täydellisen viimeistelyn tarkalla jälkikäsittelyllä. Heti koneistuksen jälkeen osat lähetetään 30 minuutissa HIO-vapaalla jäähdytysvoiteluaineella esipuhdistukseen – ja ovat näin ollen optimaalisesti valmistautuneita myöhempiä erittäin puhtaita palveluitamme varten. Lisää tuotantotekniikasta Komponenttien räätälöity puhdistus – pienistä osista monimutkaisiin kokoonpanoihin. Tarkka, puhdas, luotettava Puhtaus on ratkaisevan tärkeää korkean teknologian komponenttien toimivuuden ja käyttöiän kannalta. Puhdistuspalvelumme varmistavat, että komponenttisi saavuttavat vaaditun puhtaustason – koosta tai materiaalista riippumatta. Työskentelemme nykyaikaisilla puhdistusjärjestelmillä, jotka tuottavat toistettavia tuloksia ja poistavat luotettavasti hiukkaset, rasvan ja jäämät. Käyttökohteesta riippuen käytämme esimerkiksi upotus, ruiskutus, korkeapaine- tai ultraäänipuhdistusmenetelmiä. Näitä tukevat ylikuumennettu höyrylaitteisto ja käsitelty osmoosivesi, jotka takaavat lähes jäännöksetön lopputulos. Kuivaus tapahtuu linkoamalla, ilma- tai typpivirralla tai kuumalla ilmalla. Täydentävät laboratorioanalyysit varmistavat, että hiukkasten ja jäämien raja-arvoja noudatetaan luotettavasti. Palvelemme esimerkiksi puolijohteiden, optiikan, lääketieteellisen teknologian ja ilmailu- ja avaruusteollisuuden aloilla. Olipa kyse pienistä osista tai monimutkaisista kokoonpanoista, saavutamme vaaditun tarkan puhtaustason portaittaisilla prosesseilla esipuhdistuksesta ultrahienoon puhdistukseen. Komponenttien puhdistukseen Luotettavat testit – todennettavissa oleva puhtaus ja maksimaalinen prosessin luotettavuus. Varmistaaksemme, että komponenttisi täyttävät luotettavasti vaaditut puhtausvaatimukset, luotamme johdonmukaiseen laadunvalvontaan koko puhdistusprosessin ajan. Jopa esipuhdistuksen jälkeen tarkistamme visuaalisesti ja – vaatimusten mukaan – hiukkas- ja jäämämittauksin, täyttävätkö kaikki vaiheet vaatimukset. Jatkuvan seurannan ansiosta voidaan tehdä muutoksia jo varhaisessa vaiheessa ja taata toistettavissa oleva, dokumentoitu lopputulos, joka on räätälöity juuri teollisuudenalakohtaisten vaatimusten mukaisesti. Käytössämme on nykyaikaisia sisäisiä menetelmiä, kuten mikroskooppi-, mustavalo- ja valkovalotestaus. Teemme myös yhteistyötä erikoistuneiden laboratoriokumppaneiden kanssa, jotta voimme tehdä lisäanalyysejä, kuten jäännöskaasumittauksia tai hiukkasmäärityksiä standardien mukaisesti. Kaikki testi- ja analyysitulokset dokumentoidaan huolellisesti, ja ne toimivat laatutodistuksena asiakkaillemme. Näin luomme turvallisen perustan tuotteidenne menestyksekkäälle käytölle erittäin herkillä teollisuudenaloilla, kuten puolijohdetekniikassa, optiikassa, lääketieteellisessä teknologiassa tai ilmailu- ja avaruusalalla. Lisää laadusta Pakkaus – joka suojaa komponentit luotettavasti n huipputekniikan sovelluksissa absoluuttinen puhtaus on tärkeää – eikä se lopu puhdastilaan. Varmistaaksemme, että herkät komponenttisi saapuvat perille täydellisessä kunnossa, luotamme kehittyneisiin pakkausjärjestelmiin, jotka ovat paljon enemmän kuin pelkkä kääre. Pakkausprosessimme suoritetaan yksinomaan ISO-luokkien 7-5 tiukasti valvotuissa puhdastiloissa, joissa koulutetut asiantuntijat varmistavat korkeimpien puhtausvaatimusten noudattamisen. Käytämme korkealaatuisia kalvokomposiitteja, joissa on minimaalinen kaasunpoisto ja vähäinen hiukkasten muodostuminen, ja joille tehdään etukäteen laajat laatutestit. Komponenttisi pakataan vakiona kahteen kertaan – kosteutta läpäisemättömään erikoiskalvoon ja lisäksi puhdastilaan soveltuvaan polyeteenikalvoon. Erityisen vaativiin vaatimuksiin tarjoamme jopa kolminkertaisen pakkausjärjestelmän. Kehitämme myös räätälöityjä ratkaisuja eritelmiesi mukaan – aina lämpötilasäädellystä kuljetuksesta suojakaasupakkaukseen. Nykyaikaiset tyhjiöpakkausyksiköt ja erittäin puhtaat materiaalit varmistavat, että tuotteesi lähtevät puhdastilasta täydellisessä kunnossa ja pysyvät optimaalisesti suojattuina ympäristön vaikutuksilta käyttöön asti. Olipa kyse sitten herkistä tarkkuuskomponenteista tai suurikokoisista kokoonpanoista – takaamme sinulle maksimaalisen pakkausturvallisuuden ja komponenttien säilyvän puhtauden, johon voit luottaa, kun vastaanotat ne. Lähetä tiedustelu Asiantuntemus – tarjoaa enemmän ratkaisuja kuin mikään portfolio Lavapaikat (enintään) – pcs. 81 pcs. Nollaa valinta Mitat – korkeus – mm 3900 mm Nollaa valinta mikä tahansa G352 DMU 125 P duoBLOCK Mallisarjat 15, 18 ja X-Line G150 Nollaa valinta Max. Työkappaleen korkeus – 0 mm 600 mm Nollaa valinta Kyllä Ei Nollaa valinta DMG Hedelius AXA GROB SHW Muut MMD WASSERMANN-tekniikka F. Zimmermann Chiron Nollaa valinta Kompakti pyöreä lämpövarasto Laajennettava lineaarinen muisti Nollaa valinta BECKHOFF TwinCAT3 Nollaa valinta Autoteollisuus Lääketieteellinen teknologia Nollaa valinta Työkalujen lukumäärä 0 pcs. 1000 pcs. Nollaa valinta Työkappaleen suurin halkaisija – mm 750 mm Nollaa valinta Kääntyvä ympyrä – 0 mm 800 mm Nollaa valinta 630 × 630 mm 320 × 320 mm Yksilöllinen kiinnitysalusta 400 × 400 mm Ø148 mm Mix-kiinnityspalettien valikoima Nollaa valinta Työkalujen painot – kg 50 kg Nollaa valinta Työkappaleen halkaisija – 0 mm 26 mm Nollaa valinta 3-kertainen lastaus monitoimityökalu Nollaa valinta Ohjaustekniikka – ProCAM Toimittajan puolelta yksilöllisesti koneen puolella Ohjaustekniikka – Soflex Nollaa valinta Levykasetti Levylevy Muut ketjulippa Lankaketjujen varasto Nollaa valinta 1 0 2:een asti 3:een asti 7:ään asti Nollaa valinta Työkalun enimmäispituus – mm 500 mm Nollaa valinta Työkappaleen paino – 0 mm 10 mm Nollaa valinta Koneen ohjaus PROCAM EMS PROCAM Augusta Nollaa valinta Mitat – leveys – mm 4656 mm Nollaa valinta Siirtopaino kg 800 kg Nollaa valinta 4 6 17 7 Nollaa valinta Työkalun enimmäishalkaisija – 0 mm 280 mm Nollaa valinta 3 4 6 7 8 2 1 5 Nollaa valinta Asennustila – m² 13.6 m² Nollaa valinta Pneumaattisesti ohjattu Kaarteiden mukaan ohjattu Servo-ohjattu Nollaa valinta monikourain Koukkukoura Haarukkakoura Nollaa valinta Mitat – syvyys – 0 mm 3400 mm Nollaa valinta enintään 90 m/min enintään 50 m/min enintään 20 m/min enintään 18 kierrosta minuutissa Nollaa valinta HSK-A100 HSK 63 HSK 50 HSK 32 SK 40 HSK 80 KM 100 HSK 40 ISO Capto C4 Capto C5 HSK-A63 HSK 100 BT 50 Capto C10 Capto C8 HSK 25 BT 40 SK50 Capto C6 Kaikki yleiset HSK 125 Nollaa valinta Lisää suodattimia Värähtelylaite ultraäänilaitteita varten Tyhjiöprosesseissa käytettävät kannet Asennussarjat Tyhjiökotelo Kammion lattia Mekaaniset osat Tällä hetkellä ei ole julkaistu esimerkkiprojekteja. Jos haluat lisätietoja, ota meihin suoraan yhteyttä.
