Czyszczenie komponentów
dla zastosowań high-tech

Precyzyjnie wykonane komponenty zasługują na równie precyzyjne czyszczenie. W WASSERMANN TECHNOLOGIE opracowujemy odpowiedni proces dla każdej geometrii i każdego materiału – od skomplikowanych małych części po złożone zespoły i duże elementy konstrukcyjne. Celem jest zawsze dostarczenie Państwa komponentów czystych, bezpiecznych i gotowych do natychmiastowego użycia.

Dysponujemy najnowocześniejszymi systemami czyszczącymi, które gwarantują powtarzalne wyniki i niezawodnie usuwają szeroką gamę zanieczyszczeń – od kurzu i cząstek stałych po tłuszcz, pozostałości chemiczne i substancje organiczne. W zależności od zastosowania stosujemy procesy takie jak czyszczenie zanurzeniowe, natryskowe, wysokociśnieniowe lub ultradźwiękowe. Używamy również urządzeń z przegrzaną parą i naszej własnej uzdatnionej wody osmotycznej, która zapewnia czystość praktycznie bez pozostałości.

W zależności od komponentu, suszenie odbywa się poprzez wirowanie, przepływ powietrza lub azotu lub za pomocą gorącego powietrza. W razie potrzeby towarzyszące analizy laboratoryjne zapewniają zgodność z określonymi wartościami granicznymi dla cząstek lub pozostałości.

Nasze stopniowane procesy – od czyszczenia wstępnego do czyszczenia ultradokładnego – spełniają najwyższe wymagania i są dostosowane do sektorów takich jak przemysł półprzewodnikowy, optyka, technologia medyczna i lotnictwo.

Proszę zarezerwować wizytę konsultacyjną
Proszę wysłać zapytanie
Czyszczenie komponentów przegrzaną parą

Państwa korzyści w skrócie

Czyszczenie komponentów w WASSERMANN TECHNOLOGIE

  • Powtarzalne wyniki czyszczenia – zautomatyzowane procesy i sprawdzone procedury zapewniają niezmiennie wysoką jakość każdej partii.
  • Indywidualne procesy – środki czyszczące, parametry i procesy są precyzyjnie dostosowane do materiału, geometrii i specyfikacji klienta.
  • Stopniowane koncepcje czyszczenia – od czyszczenia wstępnego po czyszczenie dokładne, otrzymują Państwo indywidualne rozwiązania z jednego źródła
  • Centralna lokalizacja w Niemczech – krótki czas dostawy

 

Czyszczenie małych części na najwyższym poziomie Precyzja, czystość i niezawodność procesu w każdym detalu

W naszej nowoczesnej linii czyszczącej małe części z produkcji precyzyjnej są czyszczone niezawodnie, powtarzalnie i zgodnie z wymaganiami klienta.

Połączenie najnowocześniejszej technologii ultradźwiękowej, kontrolowanych warunków środowiskowych i zharmonizowanych parametrów procesu zapewnia, że każdy element osiąga wymagany poziom czystości.

Kluczowe fakty:

  • Maks. Rozmiar komponentu: 610 × 428 × 282 mm
  • Maks. Waga: 50 kg
  • Proces „mokre na mokre” zapobiega wysychaniu
  • Suszenie: sprężone powietrze lub gorące powietrze próżniowe
Proszę zarezerwować wizytę konsultacyjną
Proszę wysłać zapytanie

Czyszczenie na dużą skalę w kontrolowanych warunkach Czystość nawet w przypadku dużych wymiarów

Czyszczenie dużych komponentów stawia szczególne wymagania w zakresie technologii, środowiska i niezawodności procesu. Podczas gdy mniejsze elementy mogą być niezawodnie czyszczone do wysokiego poziomu czystości w pełni zautomatyzowanych systemach z kilkoma wannami i wysokim stopniem automatyzacji, procesy te nie są technicznie możliwe do przeniesienia w przypadku dużych i ciężkich elementów.

W naszym nowym systemie czyszczenia dużych części, nawet masywne i złożone komponenty są czyszczone w sposób powtarzalny i w ściśle kontrolowanych warunkach.
Zapewnia to, że nawet komponenty o dużej objętości osiągają wymaganą czystość – precyzyjnie, wydajnie i w sposób udokumentowany.

Kluczowe fakty:

  • Maks. Rozmiar komponentu: długość 3 500 mm × szerokość 2 000 mm × wysokość 2 000 mm
  • Maks. Waga: 900 kg
  • Pojemnik do mycia z panelem ze stali nierdzewnej we wnętrzu
  • Suszenie oczyszczonym sprężonym powietrzem lub azotem
  • Testowanie i pakowanie w środowisku ISO 7

Dzięki tej nowej technologii rozszerzamy zakres naszych usług o precyzyjne i powtarzalne czyszczenie komponentów wielkoformatowych – dla wysokiej jakości w każdym rozmiarze.

Proszę zarezerwować wizytę konsultacyjną
Proszę wysłać zapytanie

Kontrola jakości w trakcie procesu Niezawodne testy zapewniające weryfikowalną czystość i maksymalną niezawodność procesu

Aby zapewnić, że Państwa komponenty niezawodnie spełniają wymagane standardy czystości, polegamy na konsekwentnej kontroli jakości podczas całego procesu czyszczenia. Nawet po czyszczeniu wstępnym sprawdzamy wizualnie i – w zależności od wymagań – za pomocą pomiarów cząstek i pozostałości, czy wszystkie etapy spełniają specyfikacje.

To ciągłe monitorowanie umożliwia wprowadzanie korekt na wczesnym etapie i gwarantuje powtarzalny, udokumentowany wynik końcowy – precyzyjnie dostosowany do wymagań branżowych. Dysponujemy nowoczesnymi metodami wewnętrznymi, takimi jak mikroskopia, testy w świetle czarnym i białym. Współpracujemy również z wyspecjalizowanymi partnerami laboratoryjnymi, aby móc przeprowadzać dalsze analizy, takie jak pomiary gazu resztkowego lub oznaczanie cząstek zgodnie z normami.

Wszystkie wyniki testów i analiz są starannie dokumentowane i służą naszym klientom jako dowód jakości. W ten sposób tworzymy bezpieczną podstawę dla pomyślnego wykorzystania Państwa produktów w bardzo wrażliwych branżach, takich jak technologia półprzewodnikowa, optyka, technologia medyczna lub lotnictwo.

Proszę zarezerwować wizytę konsultacyjną
Proszę wysłać zapytanie

Opakowanie kompatybilne z pomieszczeniami czystymi Systemy pakowania, które niezawodnie chronią Państwa komponenty.

W zaawansowanych technologicznie zastosowaniach liczy się absolutna czystość, która nie kończy się na czyszczeniu podzespołów.

Aby zagwarantować, że Państwa wrażliwe komponenty dotrą do odbiorcy w idealnym stanie, korzystamy z zaawansowanych systemów pakowania, które są czymś więcej niż zwykłym opakowaniem.

W zależności od wymagań klienta, nasze procesy pakowania są przeprowadzane w ściśle kontrolowanych warunkach pomieszczeń czystych klasy ISO 7 do 5, a przeszkoleni specjaliści zapewniają zgodność z najwyższymi standardami czystości. Używamy wysokiej jakości kompozytów foliowych o minimalnym odgazowywaniu i niskim wytwarzaniu cząstek, które są wcześniej poddawane szeroko zakrojonym testom jakości.

Standardowo otrzymują Państwo swoje komponenty podwójnie zapakowane – w specjalną folię nieprzepuszczającą wilgoci i dodatkową folię polietylenową kompatybilną z pomieszczeniami czystymi. Oferujemy nawet potrójny system pakowania dla szczególnie wymagających klientów.

Nowoczesne urządzenia do pakowania próżniowego i materiały o wysokiej czystości zapewniają, że Państwa produkty opuszczają nasze pomieszczenia czyste w idealnym stanie i pozostają optymalnie chronione przed wpływami środowiska do momentu ich użycia przez Państwa.

Niezależnie od tego, czy chodzi o delikatne, precyzyjne komponenty, czy wielkoformatowe zespoły – gwarantujemy Państwu maksymalne bezpieczeństwo opakowania i czystość komponentów, na której można polegać w momencie ich otrzymania.

Proszę zarezerwować wizytę konsultacyjną
Proszę wysłać zapytanie

Państwa osoba kontaktowa
do czyszczenia komponentów w zaawansowanych technologicznie zastosowaniach

Katharina Bibbig

M. inż.
Key Account Manager / Sprzedaż cyfrowa

Produkcja kontraktowa

+49 (0) 151 146 177 50

+49 6659 82-847

k.bibbig@wassermann-technologie.de

Proszę zarezerwować spotkanie
Ansprechpartnerin Vertrieb für Dienstleistungen und Auftragsfertigung – Katharina Bibbig, Key Account Managerin bei Wassermann Technologie