部品の洗浄
ハイテク用途

この洗浄段階は、業界標準の「オイル・グリースフリー」に相当し、その後のすべての工程の基礎を形成します。
その目的は、大型ワークピースから粗い汚れ、グリース、オイル、冷却潤滑剤を除去することです。
脱イオン水、界面活性物質、溶剤による高圧洗浄プロセスを使用し、浸透水処理によって実質的に残留物のない清浄度を実現します。
この基本的な洗浄によって、後続の微細・超微細プロセスの条件が整い、半導体、光学、航空宇宙産業の要件に合わせて特別に設計されています。

ファインクリーニングは、大型部品の洗浄における重要なステップであり、内製部品や半導体産業で使用される大型部品であっても、残留物を確実に洗浄することができます。
冷却潤滑剤は、乾燥を防ぐため、ウェット・オン・ウェット・プロセスを使用して、加工後30分以内に除去され、コンタミネーションの可能性を防ぎます。

クリーニングは、制御された周囲条件下で、すべてのプロセスパラメータがそれぞれの部品形状と材料に正確に適合するように、クリーニング容器内で行われます。

当社の精密洗浄が一目でわかる：

• 脱塩水を使用した多段階の高圧洗浄とすすぎプロセスにより、届きにくい場所でも低パーティクル洗浄が可能です。

• プロセスパラメーター（圧力、温度、洗浄媒体）を材料と形状に正確に適合

• 密閉された洗浄容器内で環境を制御し、再現性のある結果を実現

• 再汚染を安全に避けるため、浄化された圧縮空気または窒素で乾燥させる。

この段階は、あらゆる表面の均一で再現性のある洗浄を保証し、その後の高純度レベルでの超微細洗浄の理想的な準備となる。

ウルトラファインクリーニングでは、厳密に管理された特別にクリーンな条件下で、大判部品を高純度レベルにまで仕上げます。この洗浄工程は、大型部品の洗浄工程の中心であり、複雑な形状や高い清浄度の要求に対しても、粒子や残留物のない表面を保証します。

汚れと残留物を確実に除去するために、最先端の技術とプロセスが使用されている：

当社の超微細洗浄が一目でわかる：

• 高圧プロセス、多段階すすぎ技術、スチーム洗浄により最高の洗浄性能を実現

• 特に困難な汚染物質に対する特殊溶剤の使用

• プロセスパラメータ（導電率、pH値、温度）を継続的にモニターし、再現性のある結果を得る。

• 再汚染を安全に避けるため、浄化された圧縮空気または窒素で乾燥させる。

UVと白色光による統合検査をコンテナ内で直接行うことで、訓練を受けた従業員が残留物を即座に特定し、的を絞った方法で再加工することができます。これにより、すべての部品がハイテク産業で要求される清浄度基準を満たすことが保証されます。

この洗浄ラインはアルミとステンレス用に設計されており、非鉄金属は別のプロセスチェーンで処理されます。超微細洗浄が完了すると、部品はISO 7のクリーンルームに直接排出され、包装と品質保証がシームレスに行われます。