Kruisbedryf-vervaardigingskundigheid
van hoëtegnologie-toepassings tot industriële reeksproduksie van masjinerie

Presies. Outomaties. Veelsydig.

Ons masjinering kombineer die nuutste CNC-tegnologieë met dekades se vervaardigingservaring. Agt hoogs outomatiese draai- en freesdraaisentrums produseer presiese werkstukke – van delikate klein onderdele tot grootskaalse komponente. Robotiese hantering en intelligente produksiebeheer verseker reproduceerbare kwaliteit en doeltreffende prosesse.

In ons freeswinkel bewerk tot dertien freesentrums werkstukke met maksimum presisie – sommige met behulp van 5-as-bewerking en volledig outomatiese gereedskap- en pallethanteringstelsels wat intern ontwikkel is. Dit stel ons in staat om komponente met afmetings tot 5 000 × 3 000 mm en toleransies van 0,02 – 0,08 mm te vervaardig.

Vir die hoogste oppervlakkwaliteit is sewe slyp-eenhede beskikbaar vir oppervlak-, silindriese en geboë slyp. Met toleransies tot 0.01 mm en ‘n ruheiddiepte Rz ≤ 0.8, behaal ons resultate wat prestasie en lewensduur maksimeer, selfs met veeleisende geboë geometrieë.

Of dit nou draai, frees of slyp is – ons outomatiese bewerking is die basis vir presisie in elke komponent.

Hoë suiwerheid – vir elke komponentgrootte en vereiste

Netheid is nie ‘n sekondêre proses vir ons nie, maar ‘n integrale deel van ons gehalteversekering. In ons moderne skoonmaaklyn word presisie-onderdele betroubaar, reproduceerbaar en volgens kliëntspesifieke vereistes skoongemaak.
Moderne ultraklanktegnologie, beheerde omgewingstoestande en gedefinieerde prosesparameters verseker dat elke komponent die vereiste vlak van skoonheid bereik – betroubaar en met dokumentasie.

Vir klein onderdele maak ons ​​staat op ‘n volledig outomatiese nat-op-nat proses wat uitdroging voorkom en die hoogste suiwerheid waarborg.
Komponente tot 610 × 428 × 282 mm en 50 kg in gewig word liggies gedroog met behulp van saamgeperste lug of vakuumwarmlug.

Ons grootonderdele-skoonmaakdiens brei ons reeks uit om komponente met afmetings tot 3 500 × 2 000 × 2 000 mm en gewigte tot 900 kg in te sluit. In ons nuwe fasiliteit met vlekvrye staalvoering, stikstofdroging en ‘n ISO 7-toetsomgewing, maak ons ​​selfs massiewe samestellings skoon onder streng beheerde toestande.

Só verseker ons hoë suiwerheidsgehalte vir elke dimensie – van delikate presisie-ingenieurswese tot grootskaalse stelselkomponente.

Van belyning tot montering – presisie wat verbind

Belyning – die onsigbare stap na perfeksie
Indien geometrieë selfs effens afwyk as gevolg van materiaalspanning, verseker ons ervare span presiese korreksie. Met ‘n bestendige hand en uitgebreide ervaring bring ons geleidingsrelings, rame en rakke tot presiese afmetings – vir maksimum werkverrigting, gladde loop en slytasiebestandheid, veral in hoëspoed-toepassings.

Montering – Kwaliteit deur kwalifikasie
Op meer as 3 700 m² stel ons meganiese en elektromeganiese komponente saam – buigsaam, doeltreffend en skaalbaar. Of dit nou ‘n enkele projek of reeksproduksie in eenstukvloei is: Ons span bestaan ​​uit 100% geskoolde werkers wat hul vak verstaan.
Met buigsame projekareas en geoptimaliseerde prosesse waarborg ons konsekwent hoë gehalte en skoon prosesse – tot by montering in die skoonkamer.

Skoonkamer-montering – netheid wat die verskil maak
In ons ISO-geklassifiseerde skoonkamers (ISO 7 tot ISO 5) monteer ons komponente vir hoëtegnologie-industrieë soos halfgeleiervervaardiging, lugvaart of mediese tegnologie.
Meerstadium-skoonmaakprosesse, beheerde omgewingstoestande en presiese verpakkingsoplossings – van dubbel- en driedubbele verpakking tot vakuumprosesse en beskermende gas – verseker reproduceerbare suiwerheid tot aflewering.
Vanaf 2024 sal ‘n Laminêre Vloeiboks ISO 6-5 ons reeks uitbrei en monteerprosesse op die hoogste vlak van suiwerheid moontlik maak.

Dus kombineer ervaring, presisie en netheid om ‘n naatlose monteerproses te skep – van belyning tot die gereed-vir-installasie-montering.