Esperienza di produzione intersettoriale
dalle applicazioni high-tech alla costruzione di macchine industriali di serie.

Preciso. Automatico. Versatile.

Il nostro reparto di lavorazione combina tecnologie CNC all’avanguardia con decenni di esperienza nella produzione. Su otto centri di tornitura e tornitura-fresatura altamente automatizzati vengono prodotti pezzi precisi, da piccole parti delicate a componenti di grandi dimensioni. La gestione robotizzata e il controllo intelligente della produzione assicurano una qualità riproducibile e processi economici.

Nella nostra officina di fresatura, fino a tredici centri di fresatura lavorano i pezzi con la massima precisione – in alcuni casi con una lavorazione a 5 assi e con una gestione completamente automatica degli utensili e dei pallet sviluppata internamente. Produciamo componenti con dimensioni fino a 5.000 × 3.000 mm con tolleranze di 0,02 – 0,08 mm.

Sono disponibili sette unità di levigatura per la levigatura superficiale, cilindrica e di curve, per ottenere la massima qualità superficiale. Con tolleranze fino a 0,01 mm e una profondità di rugosità Rz ≤ 0,8, otteniamo risultati che massimizzano le prestazioni e la durata, anche con geometrie di curva impegnative.

Che si tratti di tornitura, fresatura o rettifica, la nostra lavorazione automatizzata è la base della precisione di ogni componente.

Alta purezza – per ogni dimensione e requisito dei componenti

Per noi, la pulizia non è un processo secondario, ma fa parte della garanzia di qualità. Nella nostra moderna linea di pulizia, i pezzi di precisione vengono puliti in modo affidabile, riproducibile e secondo i requisiti specifici del cliente.
La tecnologia ad ultrasuoni all’avanguardia, le condizioni ambientali controllate e i parametri di processo definiti garantiscono che ogni componente raggiunga il livello di pulizia richiesto – in modo affidabile e documentato.

Per i pezzi piccoli, ci affidiamo ad un processo completamente automatizzato di bagnato su bagnato che evita l’essiccazione e garantisce la massima pulizia.
I componenti fino a 610 × 428 × 282 mm e 50 kg di peso vengono delicatamente essiccati utilizzando aria compressa o aria calda sottovuoto.

Il nostro sistema di pulizia su larga scala estende la gamma a componenti con dimensioni fino a 3.500 × 2.000 × 2.000 mm e pesi fino a 900 kg. Nella nuova struttura con rivestimento in acciaio inox, asciugatura ad azoto e ambiente di prova ISO 7, puliamo anche assemblaggi massicci in condizioni strettamente controllate.

In questo modo garantiamo una qualità di elevata purezza per ogni dimensione, dalla tecnologia di precisione in filigrana ai componenti di sistema per grandi volumi.

Dall’allineamento all’assemblaggio – la precisione che unisce

Allineamento – il passo invisibile verso la perfezione
Quando le geometrie si discostano leggermente a causa delle sollecitazioni dei materiali, il nostro team di esperti assicura una correzione precisa. Con mano ferma e una grande esperienza, realizziamo guide, telai e cremagliere su misura – per ottenere le massime prestazioni, scorrevolezza e resistenza all’usura, soprattutto nelle applicazioni ad alta velocità.

Assemblaggio – qualità attraverso la qualificazione
Assembliamo gruppi meccanici ed elettromeccanici su un’area di oltre 3.700 m² – in modo flessibile, efficiente e scalabile. Che si tratti di progetti individuali o di produzione in serie in un unico flusso: il nostro team è composto al 100% da lavoratori qualificati che conoscono il loro mestiere.
Con aree di progetto flessibili e processi ottimizzati, garantiamo una qualità costantemente elevata e processi puliti – fino all’assemblaggio in camera bianca.

Assemblaggio in camera bianca – la pulizia che fa la differenza
Nelle nostre camere bianche classificate ISO (da ISO 7 a ISO 5), assembliamo componenti per settori high-tech come l’industria dei semiconduttori, l’aerospaziale e la tecnologia medica.
Processi di pulizia in più fasi, condizioni ambientali controllate e soluzioni di confezionamento precise – dal confezionamento doppio e triplo ai processi sottovuoto e al gas inerte – assicurano una pulizia riproducibile fino alla consegna.
A partire dal 2024, un box a flusso laminare ISO 6-5 amplierà la nostra gamma e consentirà processi di assemblaggio al massimo livello di pulizia.

L’esperienza, la precisione e la pulizia si traducono in un processo di assemblaggio continuo, dall’allineamento all’assemblaggio pronto per l’installazione.