Assemblage de sous-ensembles
Des processus structurés pour des résultats fiables

Les services d’assemblage de WASSERMANN TECHNOLOGIE allient compréhension technique, processus structurés et normes de qualité les plus élevées – du premier sous-ensemble à la solution prête pour la production en série.

Nous prenons en charge l’assemblage de sous-ensembles et de systèmes là où la complexité technique, les contraintes de temps ou les exigences réglementaires mobilisent les ressources internes. Nos services d’assemblage sont parfaitement intégrés à la fabrication, aux essais et à l’assurance qualité – pour des processus fluides et des résultats fiables.

En fonction de la phase du projet et du nombre de pièces, nous réalisons des assemblages de projet, des assemblages proches de la production en série et des assemblages en salle blanche conformément aux normes ISO. Nous ne pensons pas l’assemblage de manière isolée, mais comme un élément d’un processus global de création de valeur – avec des responsabilités claires, une documentation définie et une communication transparente.

Il en résulte des processus d’assemblage évolutifs et reproductibles qui répondent à vos exigences – techniquement fondés, économiquement raisonnables et à l’épreuve du temps.

Une compétence d’assemblage qui allie mécanique, fonction et qualité – du prototype à la série.

Nous prenons en charge le montage complet de vos projets de sous-ensembles – de manière structurée, dans le respect des délais et de manière techniquement responsable.

Dans le cadre du montage de projets, nous regroupons l’assemblage mécanique, l’intégration fonctionnelle et l’assurance qualité en un processus global coordonné. Qu’il s’agisse de prototypes, de préséries ou de solutions spécifiques au client : Nous assemblons des modules complexes de manière fiable et avec une vision claire de la fonction, des interfaces et de la capacité de production ultérieure.

En complément de l’assemblage mécanique, nous prenons en charge l’intégration électrique des modules – y compris le câblage structuré, les travaux de soudure ainsi que les tests de contrôle et de fonctionnement définis.

Nos équipes d’assemblage travaillent en étroite collaboration avec les services de fabrication, de métrologie et d’assurance qualité. Nous détectons ainsi les écarts à un stade précoce, assurons la fonctionnalité des différents composants et garantissons une qualité globale reproductible, même en cas de modifications fréquentes ou de cycles de développement courts.

Grâce à des structures de projet claires, des concepts de contrôle définis et des processus documentés, nous assurons la transparence et la sécurité de la planification. Vous bénéficiez de délais d’exécution plus courts, de moins de concertation et d’un montage qui n’est pas isolé mais conçu comme une partie intégrante de votre projet.

Assemblage de projets avec système – du premier sous-ensemble à l’unité testée fonctionnellement.

Dans l’assemblage en série, nous assurons une qualité constante, des opérations efficaces et des processus évolutifs – du lancement de la série à la production en cours.

Chez WASSERMANN TECHNOLOGIE, l’assemblage en série est conçu pour assurer la répétabilité, la stabilité des processus et la rentabilité. Nous assemblons des sous-ensembles dans des structures de série définies et adaptons nos processus avec précision au nombre de pièces, aux temps de cycle et aux exigences de qualité.

L’assemblage électrique fait ainsi partie intégrante de nos processus de production en série et est conçu pour des processus reproductibles, une qualité contrôlée et des volumes élevés.

En règle générale, la collaboration débute lors de la phase de montage du projet ou du prototype. Sur cette base, nous développons avec nos clients des concepts de montage adaptés à la production en série, qui sont progressivement optimisés et mis à l’échelle. Au fur et à mesure que le nombre de pièces augmente, nous transformons ces concepts en processus de production en série structurés.

Pour les volumes importants, nous réalisons un flux en une pièce, dans lequel les sous-ensembles sont assemblés à la cadence exacte, en optimisant le flux de matières et sans stockage intermédiaire inutile. Cela permet de réduire les temps de passage, de minimiser les sources d’erreur et d’obtenir une transparence maximale sur la qualité et la performance du processus.

Des postes de travail standardisés, des collaborateurs qualifiés et des concepts de contrôle intégrés garantissent une qualité élevée et constante des produits, même en cas de longs délais de production. Les modifications apportées aux composants ou aux processus sont mises en œuvre de manière contrôlée, sans compromettre la capacité de production en série.

De l’assemblage de projets au flux d’une seule pièce – l’assemblage en série qui croît avec votre nombre de pièces.